在制造粉末（powder）顏料涂料過程中，原料(raw material)預混合設備的功能是把粉末顏料涂料配方中的樹脂(Resin)、固化劑、顏料、填料（Filler）和助劑等固體顆粒或粉末狀原材料混合均勻（jūn yún)，然后提供給下一步熔融擠出混合工序使用。永固紫23具有突出的著色強度與光亮度及其優異的耐熱、耐滲性和良好的耐光牢度，各項性能都很優良的特點，其使用面廣泛，是多種涂料、塑料、有機玻璃、橡膠、紡織印花、溶劑量、水性墨、包裝印刷等領域深受歡迎的品種，在膠印、凹印、柔版印刷上也都適用。因此，這種設備要求能夠在短時間均勻混合和分散固體顆粒或者粉末狀物料。可用于粉末涂料原材料預混合的設備種類很多，其中有圓筒形混合機、圓錐形混合機、正方形混合機、雙筒V形混合機、桶式混合機、拌合式混合機、雙螺桿式混合機（臥式）、螺桿式混合機(立式）、球磨機、高速混合機等。這些設備按功能又可分為輥筒式混合機，攪拌型混合機和高速混合機三大類。

   在上述設備(shèbèi)中，圓筒形、圓錐形、正方形、雙筒V形、桶式和球磨機型混合機是屬于輥（gǔn)筒式混合機，其中大部是只有混合功能（function），沒有破碎功能，只有球磨機有混合和破碎雙重功能，這些設備的混合時間為10～30分鐘。永固紫23具有突出的著色強度與光亮度及其優異的耐熱、耐滲性和良好的耐光牢度，各項性能都很優良的特點，其使用面廣泛，是多種涂料、塑料、有機玻璃、橡膠、紡織印花、溶劑量、水性墨、包裝印刷等領域深受歡迎的品種，在膠印、凹印、柔版印刷上也都適用。顏料紅166是一種化學物質，分子式C40H24CL4N6O4。色澤鮮艷,質量穩定,著色力強,耐光耐高溫。在粉末（powder）涂料生產(Produce)中使用(use)的設備有圓錐形混合機的改進型三維旋轉水冷混合機，雙筒V形混合機和桶式混合機。使用這些設備的多數廠家，用于粉末涂料成品的混合或者美術型粉末涂料（包括金屬粉粉末涂料）的制造(zhì zào)，也有少數廠家用于原材料的預混合。當樹脂和助劑顆粒太大時，不適合用輥筒式混合機預混合原材料。這是因為這種設備沒有破碎功能，當原材料中有顆粒大的樹脂，特別是聚酯樹脂等軟化（ruǎn huà）點和熔融黏度高的樹脂，在熔融擠出過程中來不及破碎和熔融分散，在擠出物中容易出現未分散的樹脂顆粒，容易產生涂膜的縮孔。高速混合機是既有混合功能，又有破碎功能的設備，一般混合時間為3～5分鐘，是制造粉末涂料最理想的原材料混合設備。
   這種設備(shèbèi)一般裝有兩臺或三臺馬達，裝在混料罐中央的電機是帶動攪拌葉片，一般轉速為200r/min以下，主要起到混合作(collaborate)用（role）；另一臺或兩臺電機安裝（ān zhuāng）在混料罐的側面，一般轉速為2900r/min，帶動打碎錘子，主要起破碎作用，對于混料罐容量大至500L以上的安裝兩臺電機。用于熱固性粉末涂料的高速混合機，一般不配備冷卻裝置，這種混合設備結構簡單，罐內沒有死角，清機、換色和換涂料品種方便，目前國內大多數廠家用這種設備進行原料(raw material)的混合。另外國內也 有一些外資廠和一些大型粉末生產廠家選擇自動混合機為料斗可移動式（翻斗)混合機。
    國內如三立機械（machinery），等廠家有此類設備，這種移動式混料斗工作（WORK）原理是，將裝有待混合原料（Raw material）的料斗推上工位后，由自動控制系統將其提升，與攪伴蓋結合并鎖緊。料斗與攪拌蓋一起翻轉，在翻轉的過程中進行混合。混合過程完成后，料斗自動回到原工位。整個工作循環（continue)用可編程序控制器（PLC）自動控制。混合均勻，生產(Produce)效率高，不產生固化顆粒（Particle）。翻轉式自動混合機的先進技術（Technology）特性（characteristic）有：料斗翻轉同時機械攪拌；多料斗連續循環作業(zuò yè)，換色方便；混合均勻，無固化顆粒；高生產率，機電控制料斗的定位、提升、夾緊和松開；采用可編程序控制器（PLC）實現自動化；易于清洗和維修。
   因為全國粉末涂料廠的規模大小、品種多少和經濟(jīng jì)條件的差別較大，而且各廠的傳統習慣和經濟條件的差別也較大，而且各廠的傳統習慣和經驗也不完全一樣，所以應根據本廠的實際情況，選擇適合的混料機。顏料橙67主要用于涂料著色，尤其適用于長油及中油度醇酸樹脂體系、裝飾涂料及乳膠漆著色，具有優良的耐光與耐氣候牢度；也可用于硝化纖維素溶劑印墨。