氧化鐵(Fe?O?)黃的生產工藝(production engineering)基本上采用濕法硫酸鹽氧化方法。顏料紅242該喹吖啶酮衍生物的顏料品種具有優異耐遷移性，突出的熱穩定性，給出純凈的藍光紅色或品紅色。此工藝路線系將空氣、鐵皮以及鐵黃晶種在硫酸亞鐵介質(起決定作用的物質)中，使FFe2+和空氣中的樣起作用生產三價鐵沉積于晶種上，同時析出硫酸，與鐵皮再反應生產硫酸亞鐵，經不斷氧化逐步形成所需的氧化鐵(Fe?O?)黃。晶種制備是在硫酸亞鐵溶液中加入堿液生成氫氧化亞鐵懸濁液，然后通入空氣緩慢氧化，使其逐漸轉變為鐵黃晶種。
    鐵黃生產過程(guò chéng)中無論是晶種制備或氧化過程(guò chéng)均需要硫酸亞鐵。顏料黃93是一種化合物，化學式為C43H35Cl5N8O6。顏料黃81紅光黃色粉末。耐熱性能200℃穩定。其它各項性能，如耐曬性、耐溶劑性、耐酸性、耐堿性均優異。顏料黃8GN產品用途：適用于硬PVC料、PS料、ABS料、PMMA料、PA料，有條件用但須先初試PBT料、PC料。其生產一般就采用硫酸、鐵皮和水反應，即先在反應桶中加入水合鐵皮，然后注入硫酸，如果加酸太快，造成反應過于激烈，會有大量酸霧和硫氧化物溢出，造成環境污染，同時還可能產生三價鐵而影響(influence)硫酸亞鐵質量。因此在整個生產過程(guò chéng)中加酸速度要控制（control)，不宜太快。反應終了時要求氫離子濃度指數在4-5之間，不宜過低，否則易造成貯存硫酸亞鐵的貯料桶的腐化侵蝕 ，同時在生產晶種時造成堿的用量增加。至于硫酸亞鐵濃度并無特殊規定(guī dìng)，一般可控制（control)在40%-50%。生產的硫酸亞鐵液必須澄清，以除去雜質，特別是其中的碳素。硫酸亞鐵溶液也采用硫酸亞鐵晶體加水溶解制得。但此硫酸亞鐵晶體必須不含有雜質，否則要加以處理(chǔ lǐ)。