何為水性UV油墨(printing ink)？顏料為您解釋一下：水性UV油墨主要是由預聚物（水基光固化樹脂）、光引發劑、顏料、胺類物質、水、助溶劑和其他添加劑組成。顏料橙64(橘紅色色粉、耐高溫色粉、高性能顏料)索引號;C.I.P.O64介紹顏料橙64（橘紅色色粉、耐高溫色粉、高性能顏料）顏料橙64索引號。顏料黃154，英文名稱為Pigment Yellow 154，中文別名為C.I.顏料黃154，CAS號為68134-22-5，分子式為C18H14F3N5O3，主要應用于涂料。顏料黃180苯并咪唑酮HG;顏料黃HG;永固黃HG;2,2-[1,2-亞乙基二(氧基-2,1-亞苯基偶氮)]二[N-(2,3-二氫-2-氧代-1H-苯并咪唑)-5-基]-3-氧代-丁酰胺;透明黃HR 。
按照組成和水在油墨中分散情況的不同，水性UV油墨一般分為以下幾種：
水性UV油墨(printing ink)——乳化型
水性UV油墨——離子基自乳化型
水性UV油墨(printing ink)——水分散樹脂(Resin)液混合
優點
1、水性UV油墨可以表現出很細的網點，實現高質量印刷，提到高質量的印品

2、解決了UV油墨墨層厚度太厚，影響疊印的問題
3、可用水或增稠劑控制（control)油墨(printing ink)黏度和流變性

4、油墨(printing ink)性能穩定，便于實際操作(operate)，得到穩定的印品
5、干燥速度快，在光固化前已經可以堆疊和修理，保證了固化膜的光潔度
6、環保性能好
缺點
1、水性UV油墨(printing ink)在光固化前，大多要對濕膜干燥除水，導致（使產生，促成）耗能增加
2、需在現有的光固化生產(Produce)線上增加干燥裝置，增加設備的占用空間
3、由于干燥步驟的加入延長了生產(Produce)時間，使生產效率(efficiency)下降
發展趨勢（trend)
UV上光已經被廣泛(extensive)應用在鋁（Al)箔紙和鋁箔卡紙印刷，磁卡印刷、金屬印刷、不干膠印刷等，涉及到商業、銀行、食品、藥品、保險、證券(類別:經濟權益憑證統稱)、交通、郵政、電信等多種領域。酞青藍BGS(顏料藍15:3):耐光8級,耐熱200度。酞青顏料β型晶體,純凈綠光藍或翠藍色,廣泛應用于各領域,著色強度高。
但國內UV上光油市場上除少量由歐美進口的產品外，大部分為臺灣生產(Produce)的產品。顏料黃83 PY83永固黃HR紅光黃 外觀:紅光黃粉末CAS :5567-15-7著色力:100%耐曬性:6-7級耐候性:4~5級耐酸性:4~5級耐堿性:4~5級特征:光澤純正飽滿分散均勻。大力推廣水溶性UV光油生產技術，使國產UV光油占據國內市場和參與國際市場的競爭(competition)將產生極大的經濟效益(benefit)和社會效益。