顏料廠家論PVC線纜著色劑的選擇(Select)，PVC電線電纜是非常易見的，其是以用懸浮法工藝( technology)生產(Produce)的疏松性聚氯乙烯樹脂或共改性樹脂為基本成分，再加上增塑劑、潤滑(lubrication)劑、熱穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)劑、填充劑以及著色劑等輔助成分，經混合、造粒等工序加工而成的，其規格可分為：絕緣級、普通絕緣級、普通護層級、耐寒護層級、柔軟護層級、耐熱級等。顏料黃138有機顏料一般取自植物和海洋動物，如茜藍、藤黃和古羅馬從貝類中提煉的紫色。主要應用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造紙、橡膠制品和陶瓷等行業，隨著下游行業的快速發展，對顏料的需求不斷擴大，中國顏料行業的發展前景十分廣闊。那么，PVC線纜材料的著色需要考慮什么因素呢？PVC線纜色母粒生產需要注意什么呢？

 
　　一、著色劑選擇：顏料還是染料？
   通常著色劑有顏料和染料，PVC線纜該選擇哪種呢？染料在PVC樹脂系統，尤其是軟質PVC中（不溶于增塑劑）遷移現象特別嚴重，故PVC電線電纜著色劑只能用顏料。顏料黃150主要推薦用于工業涂料及印刷油墨著色，印墨試樣的耐酸/堿性良好，并有良好的著色強度。理論上來說只要有紅藍黃三原色就可以調出其他所有的顏色，但是調出來的顏色純度總是不夠高，所以現代的美術顏料廠商就為各種色相和明度的顏色，生產高純度的顏料以滿足各種需要。從最基本的12色到通常的24色甚至48色到六十多色。還不包括特殊的金屬色。
具體選擇原則有如下幾項：
1、盡量不選用群青蘭或紫作著色劑，會與氯化氫反應而褪色；
2、分一些子量較低的有色酚類合成的不溶性單偶氮紅色譜系有機顏料不宜用于PVC電線電纜料著色；
3、氧化（oxidation)鐵黃、紅、棕、黑類顏料會促進聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)降解；
4、爐法炭黑在PVC 電線電纜母粒中不宜使用，難分散，破壞電性能；
5、聯苯胺黃、橙類有機顏料系軟質顏料不耐加工，易變色；
6、含鈣的色淀類顏料吸濕性大，影響電性能(xìng néng)。
  除此之外，聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)線纜中不能用金屬粉、珠光類特種效果顏料，其粒徑大，產生電性能差。顏料黃151適用于高檔工業涂料，汽車底漆（OEM），并可以與酞菁類及無機顏料拼用，也可用于聚酯層壓塑料薄膜印刷油墨的著色。
 
　　二、PVC線纜色母粒生產注意要點
  色母粒的使用讓著色變得方便多了。PVC 線纜色母料生產需要注意(attention)什么呢？顏料廠家論PVC線纜著色劑的選擇(Select)。
（1）顏料的選擇：顏料的品種需要選擇恰當。顏料從牢度指標上選，耐酸性好、耐熱性適中、耐遷移好、耐光性好；   從物性指標上選，顏色穩定性要高(色差小、著色力高)，吸油量要低，這樣有利分散；顏料水溶性呈中性或微酸性，在聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)著色系統中穩定性好；水中電介質含量低（電性能好）；含濕量低（加工(Processing)性好，電性能好）。
（2）色母粒黏度控制：PVC線纜色母粒與PET色母粒一樣要測粘度系數、無論用在什么牌號PVC樹脂中，色母粒的粘   度系數要小于本色樹脂的粘度系數，否則影響其分散性，顏色發花。可以在配方中選擇多種增塑劑配合，或引入另一種溶解(solubility)度參數相近，二者極性及共混條件下熔體粘度相差不大的材料對 PVC樹脂改性，依靠溫度（temperature)和剪切力的作用使之形成微觀均勻分散的共混體，以降低PVC材料熔體粘度。另外，調整PVC色母粒生產工藝、設備，使色母粒中顏料分散均勻。
   就經驗而言，線纜公司（Company）在使用色母粒時必須與色母生產(Produce)商及時溝通，包括材料變化、工藝調整等具體情況。色母粒配方設計也要根據材料特性、生產工藝、產品使用要求來調整相容性、耐熱性、分散性等具體技術措施。
  總而言之，顏料廠家論聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)線纜著色劑的選擇(Select)，選擇色母粒需要根據具體的材料工藝選擇，色母粒廠家需要根據客戶的生產要求及使用反饋不斷完善色母粒產品，相互溝通才能互利共贏。