珠光顏料的性能改善介紹

是一家集色母、珠光顏料、擴散油、泵、白色母粒、粉末生產經驗、科研開發、生產銷售為一體的專業生產特種色母粒。顏料黃110主要用于塑料和涂料，油漆的著色，也用于 合成纖維的原液著色。顏料橙64特性：具有優異的耐曬性、耐熱性、耐溶劑性、耐酸性和耐堿性以及加工應用性能。主要應用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造紙、橡膠制品和陶瓷等行業，隨著下游行業的快速發展，對顏料的需求不斷擴大，中國顏料行業的發展前景十分廣闊。顏料黃191在塑性PVC中耐遷移性能優良；在聚碳酸酯中耐溫達330℃，并耐有機溶劑。其在美國主要用于交通涂料著色。介紹了珠光顏料的性能改進。

　　一、珠光光澤的改善

　　一、納米TiO 2微膠對云母鈦表面修飾實驗。

以珠光顏料和納米 tio2微粒膠體溶液為原料，在一定的溫度、 ph 值和攪拌條件下反應，過濾一定時間，洗滌無氯，800-900干燥，制得懸浮液(l/s = 25)。將改性后的云母鈦珠光顏料在 c 下煅燒1 ~ 2h，然后在改性后的云母鈦珠光顏料表面包覆納米 tio2和金紅石型微粒。

　　據實驗表明此種方法可使顏料的平均反射率提高5%左右，包覆層更加致密光滑，可明顯改善珠光效應。表面網印的最佳工藝參數為pH=1.50，反應溫度為75。C，攪拌速率為170Y/m_n，反應時間4h。混入帶有與納米TiO，微粒子呈異號電荷的雜質離子，將破壞納米TiO，微粒子的單分散性而導致其絮凝，影響網印效果。對網印后的珠光顏料于800～900。C煅燒，使其晶型由銳鈦型基本轉化為金紅石型，珠光效應更佳。

納米極性二氧化鈦微膠粒的制備

在樣品溶解管中加入鈦粉和適量的濃縮鹽酸。在 n 的保護下，鈦粉在水浴中溶解形成鈦液。過濾后，用脫氧蒸餾水和稀釋鹽酸稀釋到所需濃度。為了防止 ti0離子被空氣氧化，在化學反應器溶液中加入30mjjn 助熔劑，防止 ti0離子被空氣氧化。在一定的溫度、酸度和攪拌條件下，在紫外光照射下進行光化學反應，得到粒徑為15ー30nm 的 tio2。

　　珠光顏料廠家，我們倡導以人為本，實行人本管理，經營宗旨是用戶至上，質量第一，誠信經營，服務一流，價格優惠，送貨及時，我們恪守信譽，始終堅持顧客就是上帝的原則，以自身健全的銷售網絡和完善的服務體系盡力滿足客戶的需求。