顏料在乳膠漆中相容性的檢測技術方法進行研究

0引入乳膠漆，往往需要添加水性調色膏。顏料橙64特性：具有優異的耐曬性、耐熱性、耐溶劑性、耐酸性和耐堿性以及加工應用性能。主要應用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造紙、橡膠制品和陶瓷等行業，隨著下游行業的快速發展，對顏料的需求不斷擴大，中國顏料行業的發展前景十分廣闊。顏料黃180該顏料為近年投放市場的綠光黃色，色相角88.7度（1/3S.D.,HDPE），其中PVFast黃HG比表面積為24m2/g；適用于塑料著色，在HDPE中耐熱穩定性為290℃，該顏料與稍紅光的C.I.顏料黃181一樣，不發生尺寸變形，且比后者更耐光（耐光牢度為6-7級）；用于聚丙烯原漿著色，塑性PVC中不遷移，亦可用于ABS著色；適用于高檔印墨，如：金屬裝飾漆溶劑型及水性包裝印墨，具有良好分散性與絮凝穩定性。顏料黃151適用于高檔工業涂料，汽車底漆，并可以與酞菁類及無機顏料拼用。顏料與乳膠漆的相容性非常重要。如果兩者相容性不好，乳膠漆的顏色發展就會變得不穩定，在施工過程中會出現浮色、開花、滾筒印刷等現象，乳膠漆的顏色也會發生變化。現有的測試乳膠漆顏料相容性的方法是: 在乳膠漆中混入一定量的色漿后，按 gb/t 21090-2007《可調色乳膠基漆》進行測試。該方法雖然簡單，但不足以準確反映乳膠漆與彩色漿料在施工和貯存過程中的相容性，因為乳膠漆往往用水稀釋，現場快干，慢涂，即使按標準通過相容性測試，在實際應用中仍然存在一些不相容的情況，在浮色、發花等現象的施工后，給生產和應用帶來不便。本文介紹了一種簡便、準確測定乳膠漆中水性著色劑相容性的方法。

1 試驗研究部分顏料在乳膠漆中相容性的檢測技術方法，其步驟主要包括：（1） 將顏料加入至乳膠漆中，攪拌混合均勻，配制成一個標準樣漆，其中顏料占乳膠漆施工質量的2%~3.5%，然后可以隨意取3 份質量具有相同的標準樣漆備用。

機械穩定性試驗：1標準樣品油漆在1攪拌下，以r/min速度攪拌20分鐘，放置在20~28℃，作為樣品油漆1，備用；顏色發展穩定性試驗：其中標準樣品油漆加入潤濕劑(BD-405)攪拌均勻后，制成油漆2，備用，添加量為樣品油漆質量的0.1%~0.2%；潤濕劑有助于提高油漆的擴色效果和穩定性，當標準油漆制備時，加入少量潤濕劑。 通過在標準涂料中添加潤濕劑，可以測試標準涂料的顏色穩定性，如果添加潤濕劑，色差明顯，說明色漿與乳膠漆的相容性較差。 但潤濕劑不應添加太多，當添加0.2%時，會影響產品的耐水性。 蓄熱穩定性試驗：將最后1個標準樣品油漆在50℃條件下儲存14d后，放置在20~28℃，作為樣品油漆3，備用；

（2） 將樣漆1、2、3 和1 份標準樣漆分別刮涂制備色卡，涂膜厚度為150~160 μm，于20~28℃下放置15~25 min，在涂膜固定資產部位可以按照指研法進行指研，其中指研區域活動稱為B 區域，其它涂膜區域發展稱為A 區域；然后在（23±3）℃、（50±5）% 的恒溫、恒濕條件下通過干燥24 h，分別制得色卡1、2、3 和標準色卡；刮涂涂膜后，將會開始慢慢成膜及展色。刮涂15 min內進行指研時，因涂膜的展色未穩定，A 區域和B 區域的色差問題一般我們不會影響很大，此時指研不容易分析判斷中國涂料與色漿的相容性；刮涂15~25 min 后進行指研，涂膜展色穩定，涂膜接近于表干，此時A 區域和B 區域的色差能準確及時反映我國涂料與色漿的相容性。