一. 使用熒光增白劑的注意事項

　　(1)增白劑不是愈多加愈白，而是有一定的飽和濃度。顏料橙34為苯并咪唑酮類，給出藍光紅色調，優良的耐熱穩定性、耐光耐氣候牢度及耐遷移性能，主要應用于塑料（PVC，HDPE）與涂料著色。顏料紅122主要推薦用于工業涂料及印刷油墨著色，印墨試樣的耐酸/堿性良好，并有良好的著色強度。超過某一固定的限值，不但沒有增白效果，還會出現發黃現象。 
　　(2)對于LDPE和軟質PVC使用熒光增白劑OB-1時，應特別注意用量的控制，過多用量會發生增白劑遷移現象。顏料黃139英文名稱為pigment yellow 139，中文別名為C.I.顏料黃139，CS號為36888-99-0，分子式為C16H9N5O6，適用于涂料、塑料與印墨的紅光黃色，粒徑分布的不同顯示不同的顏色特性，色相角依據平均粒徑不同可為78、71、66度；非透明型呈現更強的紅光（Paliotol Yellow 1970比表面積為22m2/g，L2140HD比表面積為25m2/g），增加濃度并不影響光澤度，具有優良耐光耐氣候牢度；與無機顏料拼用替代鉻黃。適用于高檔涂料（汽車修理漆），在醇酸三聚腈胺樹脂中耐光達7-8級（1/3SD）。 二. 熒光增白劑如何使用在涂料上？熒光增白劑在涂料工業上應用時，涂料主要分為乳膠漆、烘漆、磁漆等，乳膠漆常選用水溶性的增白劑，用少量的水加乙醇溶解增白劑，再迅速的加入乳膠漆中，充分攪勻即可；烘漆中加入粉狀的熒光增白劑（例如OB/PF等），二者一起研磨處理即可；磁漆生產中將粉狀的熒光增白劑加到涂料中用膠體磨、三角輥等進行研磨，直到其顆粒小于20µm即可。 三. 熒光增白劑在滌綸纖維上的增白有那幾種方法？滌綸纖維的增白主要有三種方法：
　　、高溫高壓浸染法（適用加PF/KCB/EBF/ER系列）工藝如下：滌綸織物→增白→溫水洗→干燥→成品
　　B、熱熔軋染法（適用于OB-1）工藝如下：干布浸增白液→過軋→預烘→熱熔→水洗→干燥→成品
　　C、吸附固著法：借助助劑的作用，低溫下分散性熒光增白劑被吸附固著在滌綸纖維上。工藝如下：滌綸織物→浸染→升溫→保溫→水洗→干燥→成品 四. 熒光增白劑使用方法以及推薦使用量： ⑴OB：每 100kg 物料加入 OB 增白劑 20g 左右，具體用量根據配方而調整。 ⑵OB-1：每 1000kg 物料加入 OB-1 增白劑；EV 、丙綸、尼龍、聚碳酸酯等加入量在 75 ～ 200g ；滌綸纖維加入量在 75 ～ 300g ；透苯加入量為 25-50g ⑶FP-127：每100kg 物料加入FP-127 增白劑 10-50g 。⑷KCB：分散增白劑，使增白劑能均勻地分散在整個聚合物中，采用增白劑濃縮母粒分散效果更佳。用量：0.01%－0.03% 。用戶可依據產品要求作適當調整。⑸KSN：一般常用量為 0.01-0.03%( 每 100kg 物料中加入 10-30g) 。
透明材料每 100kg 物料加入 0.5-2g
聚酯纖維每 100kg 物料加入 10-20g