涂料印花漿是由水、顏料色粉、分散劑等組成的混合物料。顏料批發優良耐光耐氣候牢度，在1/3至1/25SD其耐光牢度可達到7級；良好的耐熱穩定性使其用于丙烯腈原漿著色。該品種有優異的應用牢度，可用于涂料印花色漿，也用于A包裝印墨及裝飾漆。耐高溫顏料系二惡嗪類的A有機顏料。具有突出的著色強度與光亮度及其優異的耐熱、耐滲性和良好的耐光牢度，各項性能都很優良的特點，其使用面廣泛，是多種涂料、塑料、有機玻璃、橡膠、紡織印花、溶劑量、水性墨、包裝印刷等領域深受歡迎的品種，在膠印、凹印、柔版印刷上也都適用。顏料廠家主要推薦用于工業涂料及印刷油墨著色，印墨試樣的耐酸/堿性良好，并有良好的著色強度。容器不完全密閉或為裝滿桶，貯存過程中部分溶劑揮發，使漿料濃縮、增稠、空氣中氧也能促進膠化。環保涂料貯存過程中，貯存溫度過高，時間過長，往往帶來涂料的膠化現象。

     涂料看起來外表稠厚，但一經機械攪拌，能流動自如，停止攪拌后又能恢復原來的現象。涂料黏稠便無法攪動。膠化涂料從液態變為不能使用的固態或半固態的現象。由于顏料色粉細的粒子結成塊粒狀，粘度增高，結成膠凍狀，稱為假稠或觸變。

     涂料色漆粘稠化的主要原因是所用顏料色粉與連接料樹脂起反應。如酸值高的漆料和鹽基性顏料在貯存過程中起皂化反應，相互吸引和中和，引起膠化和凝固。主要呈現在含顏料成分較高的涂料中，而以滑石粉、氧化鋅、鋅鋇白、紅丹粉等A為明顯。為防止變稠發脹現象，主要改進途徑如下：

     1、調整與控制粒子表面A性

     導致水性色漿貯存穩定性發脹，主要是由于有機顏料的粒子表面A性預分散介質的A性匹配性或相容性較差，如果對顏料采用親油性的松香樹脂處理，尤其是用量較高時，粒子表面的A性降低，用于涂料色漿著色時更易從分散介質中分離出，并呈現發脹現象。即顏料粒子彼此聚集，著色劑從分散介質中析出、沉淀。

     2、調整分散劑的分子量

     涂料色漿制備過程中添加助劑，以改進分散體的穩定性，選擇助劑應關注助劑的分子量的高低，分子量較高的添加劑，尤其是脂肪鏈較長、且具有支鏈的助劑依據其空間障礙原理有助于防止顏料粒子聚集。

     3、用親水性強或HLB值高的表面活性劑處理顏料色粉，可改進在水性介質中的分散體穩定性，或采用親水性的丙 烯酸單體對顏料實施包膜處理，可防止出現發脹現象。

     此外，水質或顏料PH值偏酸性時容易生菌也造成凝聚與沉淀現象，嚴重時結塊與發脹。