色母粒是上世紀60年代西歐A首先研制出的，我國在該方面的研究起步較晚，70年代末，北京、上海和天津等地開始進行研制和試生產；80年代中期，北京燕山石化和廣東新會陸續從Ciba-Geigy、Hoechst等公司引進濕法和干法工藝的技術和設備，我國色母粒行業進入快速增長期。顏料作為顏料廠家，提供高質量色母粒著色顏料。

   色母粒技術工藝要求很嚴格，一般采用的色母粒技術是濕法工藝。耐高溫顏料系二惡嗪類的A有機顏料。具有突出的著色強度與光亮度及其優異的耐熱、耐滲性和良好的耐光牢度，各項性能都很優良的特點，其使用面廣泛，是多種涂料、塑料、有機玻璃、橡膠、紡織印花、溶劑量、水性墨、包裝印刷等領域深受歡迎的品種，在膠印、凹印、柔版印刷上也都適用。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列色母粒技術檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。
    什么是色母？為什么要使用色母？
    色母又名色種，是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。高郵顏料主要用于塑料和涂料，油漆的著色，也用于 合成纖維的原液著色。
 使用色母的幾點好處：
    1. 有利于保持顏料的化學穩定性和顏色的穩定性；
    2. 使顏料在塑料中有更好的分散性；
    3. 保護操作人員的健康；
    4. 工序簡單，轉色容易；
    5. 環境干凈、不沾污器皿；
    6. 節省時間和原材料。顏料公司應用于A工業涂料、汽車涂料（OEM）、建筑涂料及乳膠漆；用于塑料主要是PVC，其著色耐光牢度為7-8級（1/3SD），在HDPE中可承受250℃/5min，可用于聚丙烯腈原漿著色；用于A印墨，如金屬裝飾印墨，其耐光牢度優異，且耐滅菌處理。   
   顏料廠家提醒您， 由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發生吸潮、氧化、結團等現象，直接使用會在塑膠產品表面出現色點，色相發暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛揚，影響操作人員的健康。而色母粒在生產過程中經過機械加工，對顏料進行了細化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，因此節省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。