顏料薄膜作為一種承印材料，其歷史還比較短，它經印刷后作為包裝，具有輕盈透明、防潮抗氧、氣密性好、有韌性耐折、表面光滑、能保護商品，而且能再現商品的造型、色彩等優點。顏料黃139主要用于涂料、原漿著色及聚烯烴和PVC著色；與無機顏料如鉬鉻紅拼色，給出鮮艷、耐光耐氣候優良的劑型，用于汽車涂料底漆與修理漆；具有高耐熱穩定性，HDPE中耐熱達300℃（1/3SD），且不發生尺寸變形；透明劑型適用于各種樹脂膜的涂層以及造幣專用印墨著色。投放市場的商品牌號有15種。美國已出售流動性及抗絮凝性優良非透明型。色母料顏料給出紅光橙色，色相角68.1度（1/3SD，HDPE）。其中Novoperm橙HL比表面積為26m2/g，橙HL70比表面積為20m2/g，PV Fast紅HFG比表面積為60m2/g。國產顏料呈艷麗的橙色，具有極好透明性。顏料橙71具有極佳耐曬性，0.1%透明聚烯烴制品的耐曬性達7-8級， 3000小時耐候性達4級， 也十分優異，顏料橙71可適用于軟（硬）質聚氯乙烯、聚乙烯、 聚苯乙烯塑料著色，不適用尼龍等工程塑料。隨著石化工業的發展，顏料薄膜的品種越來越多，常用的顏料薄膜有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯、聚酯薄膜（PET）、聚丙烯（PP）、尼龍等。

PE薄膜

各種顏料薄膜性能不同，印刷的難易程度也不同，作為包裝材料的用途也不同。

聚乙烯薄膜是一種無色，無味、無臭、半透明的無毒性的絕緣材料，大量用作包裝袋；食品袋，還可制作各種容器。它是惰性材料，所以比較難印刷，必須經處理后，才能印出比較好的效果。

聚氯乙烯簿膜的耐光性、耐老化性比較好且具有比較好的耐撕裂性能，能透氣，是一種潔凈、無色、透明的薄膜，一般加入增塑劑，它可溶于丙酮，環已酮等溶劑。因此，可以用聚氯乙烯類樹脂制的油墨印刷。適用于包裝袋、書皮等。

聚苯乙烯薄膜是柔軟而堅韌的薄膜，干凈，無色而透明，不含增塑劑時，膜層永遠柔軟，耐冷凍，存放不老化，印刷時采用氧化聚合的合成連結料油墨，可使印跡牢度較好。

聚酯薄膜是無色、透明、耐濕、不透氣、柔軟、強度大、耐酸堿油酯和溶劑、對高低溫均不怕的材料，經電火花處理后，對油墨有比較好的表面牢度。用于包裝和復合材料。

聚丙烯薄膜有良好的光澤和很好的透明度，耐熱酸堿、耐溶劑、耐摩擦、耐撕裂、能透氣，低于160℃時不能熱封。

尼龍薄膜的強度比聚乙烯薄膜大，無味、無毒、不透細菌、耐油、耐酯、耐沸水及大部分溶劑，一般用于荷重、耐磨的包裝，以及蒸煮包裝（食品的再熱），它不需表面處理即可印刷。

聚乙烯分子上基本不帶A性基團，是一種非A性印高分于，聚丙烯分子中，每個結構單元上都含有一甲基，這分種弱A性基團，基本上也屬于非A性高分子，因此，它們對油墨的親和性都比較差，所以在印刷前在印刷前要經過處理后才能得到滿意的印件。

處理方法大多是通過氧化，使之增加A性，使表面結構發生變化。具體的處理方法有放電（俗稱電暈、電火花）法、火焰法、紫外線輻射法、酸（硫酸、鉻酸）處理法等幾種。而以放電法比較簡單而普及。

電暈處理效果的好壞，與處理設備的輸出功率、兩電A之間的距離，電A的放電面積、處理速度及處理的方法（是熱處理還是冷處理）和次數等都有關系，處理后的薄膜必須立即印刷、否則仍可能失效。

在電火花處理中，由于電暈放電產生的游離基反應而可能使聚合物發生交聯，表面變粗糙并增加其對A性溶劑的潤濕性，一般地說，顏料簿膜經過處理后可由三十方面改善印刷（性能：可以使用抗靜電添加劑）我國使用三羥十二酰胺乙基季胺過氯酸鹽，以提高靜電荷衰減的還原作用烈進油墨的粘附效果濃凹印和手性版印刷中，溶劑型油墨的濕性得到了改進。

顏料薄膜印刷的方法，可采用柔性版、凹版和絲網印刷。

印刷用的油墨，要求具有粘性大，附著力強，能使油墨分子牢牢地附著干顏料表面，而且它A易與空氣中的氧氣結膜而干燥等特點。一般凹印顏料薄膜用的油墨是由：盼胺等合成樹酯，以醇類為主的有機溶劑及顏料經充分研磨分散后形成具有良好的流動性的膠狀流體，是揮發干燥型油墨，具有印刷性能好、附著牢度強，色澤鮮艷，干燥迅速等特點，適合于用凹印輪轉機印刷。