在日常的生產中，往往會由于生產成本因素或者對顏料制品屬性有個性化要求等原因，需要在生產聚乙烯顏料顆粒的過程中對其進行改性，那么常見的有哪些改性技術呢？

1、不同密度的聚乙烯的共混改性 　　對于吹塑中空制品而言，如果用于吹塑中空制品的A原料易于從市場上購買，則無需采用共混和改性技術，原料生產廠家則已經解決這類問題。顏料紅254主要用于塑料和涂料，油漆的著色，也用于 合成纖維的原液著色。 顏料黃139主要用于涂料、原漿著色及聚烯烴和PVC著色；與無機顏料如鉬鉻紅拼色，給出鮮艷、耐光耐氣候優良的劑型，用于汽車涂料底漆與修理漆；具有高耐熱穩定性，HDPE中耐熱達300℃（1/3SD），且不發生尺寸變形；透明劑型適用于各種樹脂膜的涂層以及造幣專用印墨著色。投放市場的商品牌號有15種。美國已出售流動性及抗絮凝性優良非透明型。國產顏料呈艷麗的橙色，具有極好透明性。顏料橙71具有極佳耐曬性，0.1%透明聚烯烴制品的耐曬性達7-8級， 3000小時耐候性達4級， 也十分優異，顏料橙71可適用于軟（硬）質聚氯乙烯、聚乙烯、 聚苯乙烯塑料著色，不適用尼龍等工程塑料。 　　正是由于市場上的A原料較少和供應的不平衡，才促進了共混改性技術的發展。根據不同的吹塑中空制品的性能要求，可以通過調整低、高密度聚乙烯在配方中的不同比例來滿足要求。 　　一般說來，小型制品、要求較軟的制品、盛放化學藥品、洗滌劑之類的容器，低密度聚乙烯的比例應該高些，高密度聚乙烯的比例應該低些。 　　當然，并不是所有的低、高密度聚乙烯都能用于吹塑中空制品，應該從市場上選擇能用于吹塑的顏料材料，并通過改進配方設計，使制品的性能價格比達到A。 　　2、不同分子量的高密度聚乙烯共混改性 　　對于同為高密度聚乙烯顏料顆粒來說，即使同為可用于吹塑成型的，可能在密度上相差無幾，但從分子量上來說，差別可能較大。樹脂牌號手冊上一般對材料的分子量都沒有標出，而從融體指數上大致可以看出。 　　在擠出吹塑中空制品時，隨著所用吹塑級的分子量的提高，熔體強度會相應提高，同時制品的機械性能也會提高。但在實踐中發現，當分子量提高到一定程度后，熔體強度和擠出速率反而有下降的趨勢。出現這種情況后，對制品的正常生產將造成不同程度的負面影響，有時甚至會引發安全事故。 　　制品加工時，出現分子量提高，熔體強度和擠出速率下降的情況，這與擠出機螺桿和進料段設計有較大的關系。雖然在設備上改進可以取得較為明顯的效果，但從材料配方上進行改進更能取得當期實效和減少設備改造的投資。 　　將不同分子量、不同生產廠家生產的聚乙烯按比例共混，對于改善材料的分子量分布和材料內微量添加劑元素的分布大有好處。將它用于擠出吹塑, 往往容易收到較好的效果。 　　從制品的化學性能，機械性能及生產中的各項工藝性出發，可以比較自由的設計出各種不同的配方，來滿足各種不同的要求，往往還可達到降低生產成本的目的。

3、不同品種顏料的共混改性 　　在工廠的現場生產當中，往往由于種種原因的限制，還會有許多不同的要求。比如說采用一些分子量較低的材料來代替分子量較高的顏料原料，不但是市場供應狀況的限制，還有可能是制造成本的要求，比如，在HDPE中加人一定量的PP，就能有效的改善的剛性，而且不會影響的沖擊強度。加入的比例需要根據產品的要求來確定。 　　4、高密度聚乙烯的填充改性技術 　　在加工顏料制品時，適當的加入各種不同的填充劑，不但可以提高顏料制品的剛度和硬度，同時也可以大幅度的降低原料成本。 　　單就降低成本這點出發，對許多附加值低的產品來說，就值得作深入的研究。就近幾年來顏料制品加工廠填充改性的普遍情況來看，技術層次普遍較低。 　　往往在產品成本上有較大降低的同時，產品質量隨著也下降較多，難以達到用戶的要求，這可能主要是對材料、產品、以及性能價格比沒有作比較深入研究造成的。 　　從技術上來看，材料的填充改性仍有許多可以突破的地方。目前顏料制品廠家應用較多的是以碳酸鈣粉體為主體的填充母料，將填充母料按一定比例混人后即可制成產品。 　　由于生產這類填充母料時普遍采用的是低分子量的聚乙烯為樹脂載體，因此，當填充母料加人量較大時（20％以上），對融體強度會造成較大的損壞，從而導致產品質量下降，如沖擊強度的下降和制品壁厚不均勻的現象發生，形成生產中長久難以解決的技術難題。 　　如何在材料中加大低成本填充母料比例的同時，又盡量使產品的機械綜合性能不致于發生太大的變化和反而有所提高，大致可以從以下幾方面去想辦法解決問題。 　　①采用特細的碳酸鈣粉末作為填充母料的主體。 　　由于粉末的進一步細化，有利于它們在樹脂中共混分散，從而對材料的性能有較大的改進。但是隨著粉末細度的提高，它本身的生產成本也就會相應提高，對以降低成本為主的制品則不太合算。 　　②采用改進主體材料的配方 　　由于材料中加人了具有低熔融溫度的填充母料，材料中的綜合熔體指數會有較大的上升，從而造成產品生產過程中熔體強度下降，制品壁厚不均勻的現象發生。基于這類情況，可以通過改進主體材料的辦法來調整綜合熔體指數。 　　在原來的材料中加人一定比例的較低熔體指數PE，較高分子量的原料對于改善這一狀況可以取得較為明顯的效果。由于不同分子量的原料在市場上價格相差不大，對于提高產品質量和降低成本均會有較大的作用。

③在改進主體材料配方的同時，加入少量的聚乙烯接枝物 　　為了進一步改善填充母料在材料中的熔混狀態和提高填充母料的親和力，在改善原材料主體配方的同時，可以加入少量的聚乙烯接枝物。 　　④對從市場購進的填充母料進行進一步的改性處理。 　　對于小廠來說，這一方法具有較強的操作性。將購進的填充母料加入到高速混合機中，先高速運轉，讓它產生一定的溫升，適當的加入一些液體石蠟和鋁酸脂等改性劑，高速運行幾分鐘到十幾分鐘，使加入的改性劑在填充母料中充分混合，然后加入到主料之內再充分混合。 　　對于這樣處理后的配方，雖然成本上有一定的上升，但是產品質量會有較好的改進。

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