1、審樣

     配色的第一步，必須對客戶樣品有一個全面的了解。油漆顏料呈艷麗的橙色，具有極好透明性。顏料橙71具有極佳耐曬性，0.1%透明聚烯烴制品的耐曬性達7-8級， 3000小時耐候性達4級， 也十分優異，顏料橙71可適用于軟（硬）質聚氯乙烯、聚乙烯、 聚苯乙烯塑料著色，不適用尼龍等工程塑料。客戶提供的樣品可能是塑料制件、PATTERN，也許是照片、畫布、金屬件、油漆件等色樣。

    （1）不管什么色樣，首先要詢問使用什么塑料原料，從原料類別上可以把色粉的選擇范圍縮小成軟膠還是硬膠。

    （2）要了解采用什么成型工藝，是注射、吹塑還是擠出等。

    （3）要了解樣品是透明、半透明還是不透明（行業內稱實色）。

    （4）要了解在什么光源下對色，有沒有特殊要求。

    （5）要了解對耐候性、耐化學穩定性的要求，加不加填充料或其他助劑，在環保方面有沒有特殊要求等。

     2、下配方

     根據樣品的了解，就可以確定色粉的選擇范圍，配方也就基本出來了。再經過試配，配出各組分的比例。

    （1）根據原料類別，確定選用軟膠還是硬膠色粉，是中溫還是耐高溫色粉。

    （2）根據透明程度，確定用透明色粉還是不透明是顏料，判斷鈦白粉用量，或者黑、灰色程度。

    （3）然后根據樣板色相、深淺、明亮度選擇色粉的品種。

     3、試配

     目前塑料制造業與塑料調色行業采用的是試湊法、目視法比色。這種方法為絕大部分企業廣泛采用，

     根據擬定的配方，以一份樹脂量（25kg）的比例來調配，打樣的注射機一般都是小型號的，一般一次用25kg的含量為1%的樹脂量 （250g）來進行打板。

     4、微調

     一般一兩次調配就可以把80%的色相、明度、彩度打出來，然后就進入到微調。色母顏料應用于高檔工業涂料、汽車涂料（OEM）、建筑涂料及乳膠漆；用于塑料主要是PVC，其著色耐光牢度為7-8級（1/3SD），在HDPE中可承受250℃/5min，可用于聚丙烯腈原漿著色；用于高檔印墨，如金屬裝飾印墨，其耐光牢度優異，且耐滅菌處理。根據樣品顏色的色相、深淺、鮮艷程度反復試驗，直到符合樣板色澤要求為準。

     5、留底與寄送樣品

     一般打樣后腰保存兩塊左右的色板，以便后日備用，其他寄送客戶待確認。顏料廠家主要推薦用于工業涂料及印刷油墨著色，印墨試樣的耐酸/堿性良好，并有良好的著色強度。如果客戶提供的色樣不是塑料制件，而是PATTERN號、照片、金屬件或油漆件等，因為材質不同，所調配出來的顏色會有一定的差別，可以提供接近樣板色上、中、下各10%左右色澤的樣本供客戶選擇。