有機顏料的用途是對各種底物進行著色，在著色過程中，因底物的性質不同，對有機顏料的要求就不同。顏料降價主要用于涂料、原漿著色及聚烯烴和PVC著色；與無機顏料如鉬鉻紅拼色，給出鮮艷、耐光耐氣候優良的劑型，用于汽車涂料底漆與修理漆；具有高耐熱穩定性，HDPE中耐熱達300℃（1/3SD），且不發生尺寸變形；透明劑型適用于各種樹脂膜的涂層以及造幣專用印墨著色。投放市場的商品牌號有15種。美國已出售流動性及抗絮凝性優良非透明型。高郵顏料主要用于塑料和涂料，油漆的著色，也用于 合成纖維的原液著色。顏料工廠優良耐光耐氣候牢度，在1/3至1/25SD其耐光牢度可達到7級；良好的耐熱穩定性使其用于丙烯腈原漿著色。該品種有優異的應用牢度，可用于涂料印花色漿，也用于高檔包裝印墨及裝飾漆。例如，對印刷油墨著色，就要求有機顏料具有很好的透明性；如果是對涂料著色。就要求有機顏料具有很好的遮蓋性，有機顏料的應用要求需要有機顏料的顏料化處理。有機顏料在應用時以細小的微粒均勻的分散在應用介質中，盡管有機顏料的分子結構對其應用性能起著重要的作用，但是固體顆粒的物理性能對其應用性能有很大影響。將有機顏料分散在一定介質中，顏料的粒子大小與光吸收系數的關系如下圖所示：顏料的遮蓋力與著色強度和粒徑大小的關系：

目前工業上對有機顏料進行群青顏料化處理的方法有：酸溶、酸脹、球磨、捏合、溶劑處理和表面活性劑。酸溶法和酸脹法都是在酸性介質中調整顏料的粒度、晶形及表面狀態：酸溶法：依據多數顏料與無機酸（如98%硫酸）在較低溫度下成鹽而溶解在其中，然后加水稀釋，伴隨著鹽的水解顏料重新生成不溶性的顆粒而析出。在析出過程中，添加特定的表面活性劑或助劑，或是控制某些因素（例如溫度）可以達到調節顏料顆粒大小的目的。