注塑用的原材料包括塑料原料、顏料色粉、色母粒等。顏料工廠直銷呈艷麗的橙色，具有極好透明性。顏料橙71具有極佳耐曬性，0.1%透明聚烯烴制品的耐曬性達7-8級， 3000小時耐候性達4級， 也十分優異，顏料橙71可適用于軟（硬）質聚氯乙烯、聚乙烯、 聚苯乙烯塑料著色，不適用尼龍等工程塑料。油漆顏料為苯并咪唑酮類，給出藍光紅色調，優良的耐熱穩定性、耐光耐氣候牢度及耐遷移性能，主要應用于塑料（PVC，HDPE）與涂料著色。由于每種原料底色不同，致使相同的色粉注塑件顏色會有不同。有時同一供應商提供的原料，只是批號不同，底色都會有偏差，所以對顏色偏差要求高的產品，就要控制到每批來料的底色是否一致。分析造成注塑制品顏色不穩定的因素-資訊。

  除了塑料原料批次問題，色粉顏料或色母粒等原材料的批次穩定性也必須關注。油漆顏料為苯并咪唑酮類，給出藍光紅色調，優良的耐熱穩定性、耐光耐氣候牢度及耐遷移性能，主要應用于塑料（PVC，HDPE）與涂料著色。原材料還有濕度問題影響，濕度太大，會造成色粉粘結無法擴散。焗料處理時需要考慮溫度影響，每一種原料和顏料都有它焗料溫度和時間的范圍，嚴重超出這個范圍，注塑件的顏色就會產生變化。如果加料時多時少，受溫度影響較為明顯的顏色也會出現不穩定，比如含有熒光材料的顏色或是淺色注塑件。因此對于溫度敏感的塑料，最好不要焗料或用底溫焗料，焗好料后再混色粉最保險。還有一點，在焗料斗中，由于受熱風的影響，色粉出現局部集中，致使顏色越來越深，需有麻點效果的注塑件其麻點也會出現過多的情況。這時，就需要增加一些擴散油，讓色粉牢牢粘在原料上。