塑膠用有機顏料是用戶常用顏料之一，因為塑膠用有機顏料對耐高溫、分散性、色相穩定要求極其嚴格，因此是顏料生產與顏料供應中常注意的問題。油漆顏料為苯并咪唑酮類，給出藍光紅色調，優良的耐熱穩定性、耐光耐氣候牢度及耐遷移性能，主要應用于塑料（PVC，HDPE）與涂料著色。高郵顏料主要用于塑料和涂料，油漆的著色，也用于 合成纖維的原液著色。下面就列舉出塑膠用有機顏料常見的問題以及解決辦法。
一、塑膠用有機顏料出現黑點?
原因一:原材料是否經過壓片測試；
原因二:顏料的分散性不好以及耐高溫不夠能導致黑點的出現；
二、跑色(有人叫滲色或者遷移)
原因一:顏料的耐高溫不行，直接會導致此現象；
原因二:原材料自身的化學分子太活躍，連接料和樹脂應和顏料特性需相匹配；
三、出現氣孔
原因一:顏料的分散性不好；
原因二:在制作過程中溫度過高也會出現此現象；
四、同一個地方拿的同一種貨，為什么色相對不上或者顏色偏差大?
原因一:小型貿易商利益驅使，更換供應商；小型生產廠為降低成本，摻雜碳酸鈣貨鈦白粉；
原因二:顏料批次不穩定，生產廠家生產線少，不同顏色顏料在同一生產線生產，顏色混合；
針對以上四種常見的塑膠用有機顏料出現的問題，下面提供一些檢測與預防的方法。主要流程為：
一、成分分析：對塑膠用有機顏料的組成成分通過儀器檢測獲得組成成分和含量；
二、異物診斷：就塑膠用有機顏料中的異物，確定其組成成分，幫助客戶分析出該物質是如何產生的；
三、性能改良：針對塑膠用有機顏料中常見的問題，如顏料附著力差，分散性差，耐高溫不夠，耐水耐溶劑差和關澤度不夠等問題，通過分析塑膠用有機顏料基礎配方，找出相關性能差的原因并提出改進建議方案；
四、原材料分析：幫助客戶分析塑膠用有機顏料原材料，避免客戶因原材料受控而導致生產成本較高。顏料市場價主要用于涂料、原漿著色及聚烯烴和PVC著色；與無機顏料如鉬鉻紅拼色，給出鮮艷、耐光耐氣候優良的劑型，用于汽車涂料底漆與修理漆；具有高耐熱穩定性，HDPE中耐熱達300℃（1/3SD），且不發生尺寸變形；透明劑型適用于各種樹脂膜的涂層以及造幣專用印墨著色。投放市場的商品牌號有15種。美國已出售流動性及抗絮凝性優良非透明型。