隨著國民經濟的不斷發(fā)展，改革開放的進一步深入和人民生活水平的提高，人們的消費觀念、審美觀念都發(fā)生了巨大的變化，橡膠著色制品也從色澤的單一性向多彩性演變，從深色黑色制品向鮮艷的多色譜發(fā)展。顏料降價溶于熱 乙醇、 冰乙酸、碳酸堿和氫氧化堿，并顯亮綠色熒光，不溶于水、苯、氯仿和乙醚；熒光黃的著色能力非常強，0.01%～20.02%的用量著色就會十分明顯。最大吸收波長493.5、460nm。顏料廠家主要推薦用于工業(yè)涂料及印刷油墨著色，印墨試樣的耐酸/堿性良好，并有良好的著色強度。油漆顏料為苯并咪唑酮類，給出藍光紅色調，優(yōu)良的耐熱穩(wěn)定性、耐光耐氣候牢度及耐遷移性能，主要應用于塑料（PVC，HDPE）與涂料著色。膠鞋行業(yè)也是如此，許多廠家的彩色雨靴、童靴、雪地靴等產品大量進入國際市場。因而橡膠制品的著色面臨著更新、更高的要求。原來以顏料干粉著色已難以滿足產品高質量的要求，特別是橡膠電纜有其電性能的特殊要求，一般用顏料干粉會造成其電性能的降低。如果選用的顏料品種不當或顏料粒子過硬過粗，還會造成色點，條紋或色譜相互污染等質量問題。橡膠著色劑的誕生，改善了橡膠著色的性能，提高了彩色制品的質量。早在20世紀70年代中期，橡膠著色劑已在國外形成了工業(yè)生產。目前，發(fā)達國家80%以上的彩膠制品都用它來著色。

       不同膠料制成的產品和雖由同一膠料卻按不同工藝制成的產品對著色用顏料的要求是有差異的。能使橡膠制品著色的顏料分為無機顏料與有機顏料兩大類。無機顏料主要是鐵、鉻、鎘、鈦等化合物，其中以炭黑、鈦白粉和碳酸鈣用量為大。有機顏料的化學成分較復雜，橡膠制品的著色一般使用的有機顏料。

有機顏料與無機顏料的優(yōu)缺點比較

除群青外，橡膠著色根據(jù)兩類顏料性能選擇應用。一般橡膠制品采用有機顏料多一些。橡膠著色劑用有機顏料，主要選用不溶性偶氮顏料、偶氮色淀顏料、酞菁顏料，以及二噁嗪顏料。

橡膠制品著色對有機顏料除了在色相、著色力、耐熱、耐遷移、耐酸堿和抗氧化等方面有要求外，還必須注意下列五點。

（1）色淀類有機顏料不宜用于膠乳制品著色

（2）不溶性單偶氮類顏料不宜用于經苯之類的溶劑處理過的橡膠制品著色。

（3）游離酮含量﹥50mg/kg的顏料不宜用于以酚醛類樹脂作為硫化劑的橡膠制品著色。

（4）含有重金屬的顏料不宜用于橡膠制品著色。

（5）中低檔次的顏料不宜用于橡膠電線電纜著色。