1）用沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。色母顏料應用于高檔工業涂料、汽車涂料（OEM）、建筑涂料及乳膠漆；用于塑料主要是PVC，其著色耐光牢度為7-8級（1/3SD），在HDPE中可承受250℃/5min，可用于聚丙烯腈原漿著色；用于高檔印墨，如金屬裝飾印墨，其耐光牢度優異，且耐滅菌處理。顏料降價溶于熱 乙醇、 冰乙酸、碳酸堿和氫氧化堿，并顯亮綠色熒光，不溶于水、苯、氯仿和乙醚；熒光黃的著色能力非常強，0.01%～20.02%的用量著色就會十分明顯。最大吸收波長493.5、460nm。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。色母粒料生產流程如下圖：

細色漿沖洗 蒸發濃縮料干燥加入載體擠出造粒
色母粒料生產的工藝流程（2）捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。顏料降價溶于熱 乙醇、 冰乙酸、碳酸堿和氫氧化堿，并顯亮綠色熒光，不溶于水、苯、氯仿和乙醚；熒光黃的著色能力非常強，0.01%～20.02%的用量著色就會十分明顯。最大吸收波長493.5、460nm。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩定，防止顏料凝聚。色母粒料生產  色母粒料生產的工藝流程（3）用金屬皂法：是顏料經過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂），這樣就使經磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現象，而保護一定的細度。色母粒料生產
（4）用油墨法 是在生產中 色母粒采用 油墨或色漿的 生產方法，用三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。在研磨后的 色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，最后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。色母粒料生產其流程如下：
配料攪拌粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出色母造粒