隨著國民經濟的不斷發展，改革開放的進一步深入和人民生（基本解釋：民眾的生計）活水平的提高，人們的消費觀念、審美觀(měi guān)念都發生了巨大的變化，橡膠著色制品也從色澤的單一性向多彩性演變，從深色黑色制品向鮮艷的多色譜發展。膠鞋行業也是如此，許多廠家的彩色雨靴、童靴、雪地靴等產品大量進入國際（International）市場(shì chǎng)。因而橡膠制品的著色面臨著更新、更高的要求。原來以顏料干粉著色已難以滿足產品高質量的要求，特別是橡膠電纜（Cable)有其電性能(xìng néng)的特殊（special）要求，一般用顏料干粉會造成其電性能的降低。如果選用的顏料品種不當或顏料粒子過硬過粗，還會造成色點，條紋或色譜相互污染等質量問題。橡膠著色劑的誕生，改善(perfect)了橡膠著色的性能，提高了彩色制品的質量。早在20世紀70年代中期，橡膠著色劑已在國外形成了工業（industry）生產(Produce)。目前(Nowadays)，發達國家80%以上的彩膠制品都用它來著色。
       不同膠料制成的產品和雖由同一膠料卻按不同工藝(gōng y)制成的產品對著色用顏料的要求(demand)是有差異的。顏料黃180性能：具有突出的著色強度與光亮度及其優異的耐熱、耐滲性和良好的耐光牢度,各項性能都很優良用。能使橡膠(Rubber)制品著色的顏料分為無機顏料與有機（organic）顏料兩大類。無機顏料主要是鐵、鉻、鎘、鈦等化合物，其中以炭黑、鈦白粉和碳酸(Acerbity)鈣（Ca)用量（dosage）為大。有機顏料的化學成分（ingredient ）較復雜，橡膠制品的著色一般使用(use)的有機顏料。
有機顏料與無機顏料的優缺點比較
除群青外，橡膠(Rubber)著色根據兩類顏料性能選擇(xuanze)應用。顏料橙34具有優異的耐曬性、耐熱性、耐溶劑性、耐酸性和耐堿性以及加工應用性能一般橡膠制品采用有機顏料多一些。橡膠著色劑用有機顏料，主要選用不溶性顏料、色淀顏料、酞菁顏料，以及二噁嗪顏料。
橡膠(Rubber)制品著色對有機顏料除了在色相、著色力、耐熱、耐遷移、耐酸堿和抗氧化等方面有要求(demand)外，還必須注意(attention)下列五點。
（1）色淀類有機顏料不宜用于膠乳制品（dairy products）著色
（2）不溶性單類顏料不宜用于經苯之類的溶劑(性狀：透明，無色的液體)處理過的橡膠制品著色。
（3）游離酮（tóng）含量﹥50mg/kg的顏料不宜用于以酚醛（quán）類樹脂作為硫化劑的橡膠制品著色。顏料黃138該品種為強綠光黃色，與單偶氮顏料C.I.顏料黃3相近似；有滿意的耐光牢度，耐熱與耐溶劑性良好，適用于含溶劑的金屬裝飾印墨；
（4）含有重金屬(Metal)的顏料不宜用于橡膠制品著色。
（5）中低檔次的顏料不宜用于橡膠電線電纜著色。