1、固化不好 
設備(燈)使用時間長，照度不足或車速太快。顏料黃8GN產品用途：適用于硬PVC料、PS料、ABS料、PMMA料、PA料，有條件用但須先初試PBT料、PC料。產品(Product)儲存時間長或引發劑失效溶劑(性狀：透明，無色的液體)添加量過大或溶劑沸點高更換紫外燈管、或者適量的減慢車速，使設備在額定條件下運行。產品應在保質期內使用，若超出保質期，應交生產方進行處理。產品不宜加入溶劑，若有必要情況(Condition)，應在生產方技術人員的指導下進行。
2、產品(Product)有凝膠點 
儲存不當生產環境紫外線防護不足。產品(Product)應避光保存，嚴禁在紫外光燈下暴露，在日光下曝曬。
3、涂布的產品表面有滾痕(桔皮) 
生產環境溫度過低或選擇產品粘度大設備(shèbèi)涂布輥間隙過大適當的改進工藝，進行升溫處理(chǔ lǐ)或與生產方聯系改用適當粘度的產品。顏料黃8GN產品用途：適用于硬PVC料、PS料、ABS料、PMMA料、PA料，有條件用但須先初試PBT料、PC料。調節輥距，使其達到適當的距離。 
4、產品(Product)表面有氣泡 
系統(system)不穩定(wěn dìng)有漏氣現象加入過多低沸點溶劑(性狀：透明，無色的液體)在生產前應對系統進行巡查，保證加料系統的密閉性。顏料橙67又稱立索爾堅牢黃109或喹酞酮黃。是我國尚未正式產業化的一種高性能的有機顏料，是綠光黃色粉末產品，屬于哇酞酮類顏料體系。產品不宜加入溶劑，若有必要情況(Condition)，應在生產方技術人員的指導下進行。
5、產品(Product)表面有灰塵 
生產設備除塵不好。產品被污染。生產時，應保持加料系統(system)、涂布輥和干燥設備的清潔。各產品間嚴格禁止混用。 
6、漆膜表面脫涂 
基材表面被污染。選用的產品不恰當。應保證生產用基材的清潔干燥、必要時應進行除油、除塵。UV固化產品有很強的專一性，根據生產的需要正確的選擇(xuanze)使用。
7、漆膜附著力差 
紫外燈照射強度不夠導致(cause)固化不充分。基材表面被污染。稀釋劑選擇(xuanze)不當。選用產品(Product)不正確。對紫外燈進行照度檢測，若比定額明顯降低或嚴重的不穩定(wěn dìng)，應及時更換燈管。應保證生產用基材的清潔干燥、必要時應進行除油、除塵。產品不宜加入溶劑(性狀：透明，無色的液體)，若有必要情況，應在生產方技術人員的指導下進行。UV固化產品有很強的專一性，根據生產的需要正確的選擇使用。 
8、漆膜(paint film)的光澤度有偏差 
紫外燈照射強度和車速有偏差。顏料紅177要根據原稿指示的色調，小樣調試，待與原稿相比，顏色色差較小或相等時，方可大批調配，且時間要短，調量要適當。稀釋劑選擇(xuanze)不恰當。對車速和燈具進行調節，讓設備(shèbèi)在額定的條件下運行，以保證產品的質量。產品不宜加入溶劑(性狀：透明，無色的液體)，若有必要情況，應在生產方技術人員的指導下進行。 
9、產品表面粘或有油狀物析出 
紫外燈照射強度不夠導致固化不充分。顏料黃109紅光黃色粉末。耐熱性能200℃穩定。其它各項性能，如耐曬性、耐溶劑性、耐酸性、耐堿性均優異。稀釋劑選擇不當。對紫外燈進行照度檢測，若比定額明顯降低或嚴重的不穩定(wěn dìng)，應及時更換燈管。產品(Product)不宜加入溶劑(性狀：透明，無色的液體)，若有必要情況(Condition)，應在生產方技術人員的指導下進行。 
10、色漆附著力(adhesion)差或出現皺褶現象